Soudage au chalumeau Oxyacétylénique
Soudage au chalumeau Oxyacétylénique
Initiation / Perfectionnement avec Qualification NF EN ISO 9606-1, NF EN ISO 9606-2, ASME
PUBLIC ET PRÉREQUIS
• Ce stage s’adresse aux soudeurs, tuyauteurs, plombiers, chauffagistes et personnel d’entretien qui souhaitent s’initier, se perfectionner ou se
spécialiser en soudage oxyacétylénique.
• Une bonne acuité visuelle et dextérité gestuelle des 2 mains sont vivement recommandées
OBJECTIFS
Les objectifs seront précisés en fonction de vos impératifs de production :
Mise en œuvre du procédé de soudage.
Réaliser du soudage de tôles en toutes positions.
Assembler par soudage des tuyauteries et piquages en toutes positions.
Préparer une qualification de soudeur s’il y a lieu.
MÉTHODES PÉDAGOGIQUES
• Évaluation permanente par le formateur des exercices pratiques effectués par le participant : analyse de la qualité des assemblages (contrôle visuel des soudures, macroscopies, pliages…) et actions correctives.
• Formation personnalisée et individualisée.
• Démonstrations pratiques commentées.
• Exposés technologiques illustrés par des moyens audiovisuels.
ÉVALUATION ET VALIDATION DES ACQUIS
• QCM.
• Évaluation en cours de formation par des essais destructifs ou non destructifs (macro, pliages, ressuage…).
• Attestation d’évaluation des compétences.
• Attestation de fin de formation.
• QUALIFICATIONS DE SOUDEUR à déterminer en fonction de votre production :
– NF EN ISO 9606-1, NF EN ISO 9606-2, ASME IX, codes divers…
CONTENU PÉDAGOGIQUE
En fonction des acquis des participants et des objectifs de la formation, chacun évoluera à son rythme dans la progression pédagogique suivante :
FORMATION TECHNOLOGIQUE :
> Historique, principe et domaine d’emploi du procédé.
> Matériels et produits.
> Chalumeaux coupeurs et soudeurs.
> Métaux d’apport.
> Gaz utilisés.
> Réglages des chalumeaux.
> Préparation des bords.
> Méthodes de soudage.
> Soudabilité opératoire.
> Défauts des soudures.
> Moyens de contrôle.
> Hygiène et sécurité
FORMATION PRATIQUE :
> Réalisation de cordons de soudure sur différents types de joints.
> Soudage de tôles en positions.
> Soudage de profilés.
> Soudage de tubes en rotation, en corniche et en montante.
> Soudage de piquages.
> Contrôle des assemblages par pliages et radiographies.
RÉALISATION
Durée : En fonction des acquis des participants et des objectifs de la formation
Dates et lieu : A la demande